שיטות ומאפיינים מרוכבים נפוצים של סרט פלסטיק

אריזות גמישות תופסות מקום חשוב מאוד בתעשיית האריזות והדפוס, ואריזות מרוכבות עשויות סרט פלסטיק נמצאות בשימוש נרחב בתחומים שונים כמו רפואה ומזון. השקית המרוכבת עשויה מסרט פלסטיק, בגלל המחיר הנמוך, האיכות הגבוהה, איטום החום המצוין, תכונת מחסום, עמידות לחומצה, עמידות בפני אלקלי, הוכחת דליפות ומאפיינים אחרים כדי לענות על הצרכים של רמות שונות של אריזה. היום, בואו נסתכל אילו סוגי סרטי פלסטיק מרוכבים קיימים ואת המאפיינים שלהם.

1, שיטת תרכובת יבשה
מרוכב יבש מיוצר על ידי ערימת שני חומרים או יותר יחד בטמפרטורות גבוהות ויצירת שלם לאחר טיפול בלחץ וחום. לטכנולוגיית עיבוד מרוכבים זו יש גמישות רבה לדרישות אצווה וכמות, וניתן להשתמש בה לעיבוד מרוכב של סרטים מרובים ורב-שכבתיים.
מרוכב יבש יכול להשיג קשר מוצק בין חומרים, לשפר את החוזק והקשיחות של המוצר; תהליך ההכנה של מרוכב יבש אינו צריך להשתמש בשום ממס מזיק, שהוא ידידותי יותר לסביבה. מרוכב יבש יכול לממש את המרוכב של מגוון חומרים, מה שהופך את הביצועים של המוצר למגוונים יותר.
עם זאת, גם החסרונות של מרוכבים יבשים ברורים, הצורך בלחץ בטמפרטורה גבוהה, עלות ציוד גבוהה ותהליך ההכנה מורכב יחסית. בשל הצורך בחימום בטמפרטורה גבוהה, הביצועים של חומרים מסוימים עשויים להיות מופחתים, הגודל והצורה של המוצר מוגבלים, וקשה להשיג יישומים בקנה מידה גדול.
שיטת עיבוד מסוג זה מתאימה במיוחד למאפיינים של מזון וזני מזון קטנים בסין, פחות שיפוץ אצווה ומהיר. כיום, דבקים דו-רכיביים נמצאים בשימוש נרחב בחומר מרוכב יבש ביתי, ויצרנים קטנים ומוצרים בודדים משתמשים גם בדבקים חד-רכיבים. דבקים מסיסים במים עומדים בדרישות הגנת הסביבה, ואין שאריות ממס, אך עדיין לא נעשה שימוש בקומפוזיט של פלסטיק ופלסטיק בקבוצות, אלא נעשה בו שימוש רק ברכיב הרטוב של רדיד אלומיניום ממתכת ונייר. הריח של דבק חד-רכיבי גדול, אינו מתאפק, אינו עמידות לטמפרטורות, והתרכובת יציבה ודלה ואינה מתאימה לשימוש באריזות מזון.

2, שיטת תרכובת רטובה
שיטת ההרכבה הרטובה היא למרוח את הדבק (דבק) על הסרט (נייר כסף), ללחוץ יחד עם הקומפוזיט, ולאחר מכן לייבש דרך תעלת הייבוש. בדרך כלל מדובר בשיטה מרוכבת המשמשת בעיבוד מרוכב של רדיד אלומיניום מתכת או סרט פלסטיק ונייר, ובחומר המרוכב נעשה שימוש בדבק מסיס במים.

3, שחול (יציקה, סרט) שיטת מתחם
שיטת תרכובת שחול (יציקה, ציפוי) מתייחסת לחומר PE או PP לאחר סרט שחול בהמסה חמה, כלומר, השרף נמס, שחול על סרט פלסטיק, נייר אינטרנט, רדיד אלומיניום מתכתי מגולגל, סרט אלומיניום ואקום, לאחר לחיצה וקירור טכנולוגיית עיבוד מרוכבים. המוצר המרוכב שנוצר מכבישה חמה על סרט ההדפסה מאופיין בעלות נמוכה וזיהום דבק מופחת. עם זאת, יש צורך לבחור את הדגם של חומר האקסטרוזיה ולשלוט בטמפרטורת האקסטרוזיה, וההשפעה של הוספת כמות קטנה של פריימר או סוכן AC כסוכן הצימוד בין הסרט תהיה טובה יותר. שיטת האקסטרוזיה (יציקה, ציפוי) מרוכבת מתאימה לייצור של כמויות גדולות של זנים, אבל היא לא יכולה להיות הסרט שאחרי הקומפוזיט (יותר מ-0.05 מ"מ סרט).

4, שיטת שחול משותפת
שיטת ה-co-extrusion היא תהליך שבו ממיסים שרף בודד או מגוון שרפים ולאחר מכן מחולצים דרך מספר ראשי תבנית ליצירת סרט (סרט מנופח או סרט יצוק). קומפוזיט זה אינו משתמש בדבקים, ולכן אין שאריות ממס לאחר הסרט המרוכב.
קומפוזיט משותף רב-שכבתי הוא תהליך ייצור מרוכב ירוק, במיוחד עבור תעשיית אריזות המזון הנוכחית, חומרי הגלם המשמשים בדרך כלל על ידי סוכנויות המזון והבריאות והבטיחות בארצות הברית חומרים מאושרים, חומרי גלם באמצעות צינור הזנה מיוחד הזנה מאוחדת מרכזית עבור כל שכבה, עיבוד ללא חשיפה לחומרי גלם, ללא זיהום סביבתי ותופעות אחרות. שכבת הקישור שלו היא ה-LLDPE המותאם כחומר הגלם, שאינו רעיל לסביבה, למזון ולגוף האדם, ולא יופיע תרכובת יבשה מסורתית, כלומר, מה שנקרא תופעת שאריות ממסים, ללא זיהום גזי פסולת; זה גם שונה מתהליכים מרוכבים יבשים, מרוכבים ללא ממיסים ותהליכים כלליים של מרוכבים שחול חד-שכבתיים, הדורשים תאי ייבוש לעיבוד, כך שגם צריכת האנרגיה נמוכה יותר.
במונחים של יישום, מוצרים מרוכבים משותפים רב-שכבתיים יכולים לכסות כמעט את כל תחומי האריזה: מזון, מוצרים כימיים יומיומיים, משקאות, תרופות, סרטי הגנה ואפילו מוצרי תעופה וחלל וכו'. נכון לעכשיו, מוצרים מרוכבים יבשים רבים בסין אימצו תהליכים מרוכבים משותפים במדינות זרות. שפופרות של משחת שיניים שלא ניתן לייצר בתהליך ההרכבה היבשה. מוצרי אלומיניום מרוכבים מנייר-פלסטיק. תעופה וחלל ומוצרים אחרים משמשים גם להשגת תהליך מרוכב שחול משותף. עם המחקר המעמיק והחדשנות המתמשכת של שרף, תהליכים וציוד מרוכבים בשיחול, ירחיב חומר מרוכב משותף רב-שכבתי למגוון רחב יותר.

5, ללא שיטת תרכובת ממס
מרוכבים ללא ממס הוא תהליך חדש המשתמש בהתכה והדבקה של סרט חומר פולימרי בטמפרטורה ולחץ גבוהים, עקב השימוש ללא ממס, תהליך המרוכב ללא ממס לא יפיק מזהמים, הוא תהליך ידידותי מאוד לסביבה. יתרה מכך, בתהליך של קומפוזיט נטול ממסים, ביצועי הפולימר לא יושפעו מממיסים חיצוניים, והוא יכול לשמור על ביצועים מצוינים משלו. קומפוזיט נטול ממס אינו צריך להשתמש בחומרים רעילים ומזיקים נוספים, והפעולה פשוטה ומהירה יותר מקומפוזיט ממס מסורתי.
עם זאת, העלות גבוהה, מכיוון שהקומפוזיט נטול הממסים דורש ציוד מתוחכם ותהליכים עדינים, ולכן העלות שלו גבוהה, וכמה ארגונים קטנים ובינוניים מתקשים לשאת כלכלית. ודורש טמפרטורת עיבוד גבוהה יותר ומחזור עיבוד ארוך יותר, כך שיעילות הייצור שלו נמוכה יחסית.
לסיכום, הדרך המרוכבת הזו של חיסכון באנרגיה, חיסכון באנרגיה, חיסכון בזמן, פחות זיהום, היא הכיוון להתפתחות עתידית. עם זאת, בשל העלות הגבוהה של ציוד מרוכב נטול ממסים, כמו גם דבק מרוכב וסיבות טכניות, הוא נמצא בשימוש נדיר בסין.